在十四五现代能源体系建设规划的指引下，“污水处理提质增效”已成为能源行业推进绿色低碳转型的重要抓手。火电厂作为用水和排水大户，其水务系统长期面临数据碎片化、调控滞后、能效管理粗放等挑战，导致“一低两高”现象突出——即污水进厂浓度低、管网运行水位高、溢流污染负荷高。

基于数字孪生核心技术，万博维思火电厂污水处理可视化大屏整合进水、处理、排放的全链路数据，实现对水质指标、设备状态、能耗成本的实时感知与智能预警，显著提升水资源利用率与电厂整体运营效益，实现从被动处置到主动管理的跨越式升级。

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01模板介绍

1.综合概览

以全厂污水设备布局为视觉核心，直观呈现关键排放口位置与实时运行状态，能够让运营人员瞬间掌握整个污水处理系统的空间分布和工艺流程。数据看板集中监控全厂水质核心参数，确保排放达标与过程合规，有效降低环境风险；各区域废水和废气量的系统级统计分析，为水平衡与物料平衡提供数据支撑，推动整体水务调度策略持续优化；实时监测系统关键能耗指标，能够快速识别非正常电耗与水耗行为，从而有效避免资源浪费现象的发生。

2.设备详情

设备详情屏延续全景布局设计理念，通过打点标注关键设备位置，构建了涵盖压力泵、水泵、监控设备等核心组件的可视化管控网络，并结合多维数据分析模块，构建出覆盖设备健康管理全周期的数字运维界面。

对火电厂水务业务而言，实时追踪设备综合效能表现是实现设备精益化管理的关键，依托对异常状态的聚合分析与趋势呈现，系统实现了从单点故障处置向系统性风险预警的转变，大幅提升维护响应前瞻性；而对维护资源的统筹可视化，则为备品备件调度、维修力量配置提供了数据驱动型的决策支持，最终在保障系统连续稳定运行的同时，显著降低全生命周期运维成本。

3.智能监测

采用“输入-处理-输出-辅助”四维数据架构，形成完整的污水处理监控闭环。从进水端水质特征识别到出水端达标验证，再到核心处理工艺效能评估与设备能耗状态跟踪，系统建立了覆盖全处理链条的数据监测网络。

对进水水质与污染负荷的监测，为工艺调控与预处理提供快速研判依据；借助处理能效与资源化水平的集中评估，助力降低单位处理成本并提升循环利用效率；同时，对关键耗能设备与达标情况的动态追踪，实现了能耗控制与稳定达标的协同优化。这些功能有效解决了数据碎片化、监测滞后等问题，为管理者提供全局化、透明化的水务运行视图。

02核心功能

1.全厂实时运行透视

系统动态映射全厂污水处理流程，实时显示进水流量、管网压力、泵组运行状态、水池液位及关键水质参数（如COD、pH、SS）。

2.多级智能预警与诊断

基于规则库与算法模型，系统实现水质超标、设备非停、能耗异常等典型问题的自动识别与分级告警。

3.能效与成本联动分析

系统集成水电药耗实时计量数据，建立处理量-能耗-成本关联分析模型，助力电厂降低污水处理成本。

03应用场景

1.火电厂水务处理

实时监控全厂污水处理动态，快速定位异常工艺环节并协调处置，显著提升生产管控效率。

2.地方环保监管

作为远程执法工具，在线核查排放水质合规性与设施运行状况，实现非现场精准监管。

3.能源管理单位

通过系统对比各电厂水效指标，制定差异化节水降耗策略，推动区域绿色低碳运营。

结语 

未来，随着“双碳”目标的深入推进和水资源集约利用要求的持续提高，智慧水务系统必将成为火电厂实现绿色低碳运行的标配基础设施，万博维思将持续深耕让智慧治污在更多企业落地生根，让污水变清流、让能耗可掌控、让管理有智慧。

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