2025年1月，中国民航局发布《智慧民航建设实施方案(2025-2027年)》，明确提出要推进机场设施设备智能化升级，构建全域感知、智能协同的机场运行体系。随着中国机场旅客吞吐量持续攀升，地面保障设备如车辆、登机梯架等资产规模不断扩大，如何通过数字化手段实现机场地面设备的实时监控、智能调度和精细化管理成为当前智慧机场建设的关键课题。

万博维思智能锁远控驾驶舱

解决方案

万博维思智能锁远控驾驶舱移动端解决方案应运而生，它瞄准的正是智慧机场建设中最基础、最关键却也最容易被忽视的一环——地面保障设备的全生命周期数字化管理。通过物联网、智能锁技术、数据可视化等智能手段，集成整合车辆、梯架的位置信息、使用记录、异常状态、费用数据，打造统一的移动端设备管理平台，形成设备全生命周期监控能力，为机场地面保障设备的调度优化、成本管控、异常预警提供移动化技术支撑。

http://www.wbvis.com/w-max/5077592d.html

01模板介绍

1.设备状态总览

曾经，调度一台车、找一个梯架，可能要打五六个电话；现在，打开手机，所有设备状态一目了然。系统首页设计遵循“三秒原则”——任何关键信息必须在三秒内被获取。屏幕最上方，全场设备总数、在线数量数清晰显示。管理人员无论身处办公室还是停机坪现场，掏出手机就能对全场设备运行态势了如指掌。当设备突然离线或出现异常时，首屏会立即用醒目标识进行提醒，让管理从被动应对转向主动掌控，真正实现了设备有异常，手机先知道。

2.设备管理监测

过去找一台设备，要么靠经验猜，要么打电话问司机；现在地图上密密麻麻的定位点，清晰标识着每台设备的使用状态和健康状态，调度中心接到紧急保障任务时，在地图上圈一圈离停机位最近的绿点，几秒钟就能锁定最优设备，效率提升何止十倍。

系统会自动生成设备使用记录的时间分布，清晰展示高峰时段和调度最频繁的班次；异常设备则以表格呈现，明确设备、问题、时间及处理状态，便于维修主管早会排工单。同步显示设备使用率、数量及异常趋势，帮助管理者及时判断故障风险、提前安排保养，让原本只能在月度会议中讨论的问题，实现日常可视化掌控。

3.运营管理监测

财务和运营管理部门可以通过月度费用统计和费用构成分析,精准掌握地面保障设备的成本支出情况。对比不同设备类型、不同时间段的费用数据,发现成本异常波动并追溯原因。还可以利用资产使用率的计划实际对比功能,评估设备配置是否合理,是否存在闲置浪费或调度不足的情况,为优化资产配置、降本增效提供量化依据。

02关键功能

1.移动化实时掌控

突破传统PC端监控的时空限制，管理人员通过手机或平板即可随时查看设备状态、处理异常事件、审批调度申请。移动端轻量化设计确保在机场现场、通勤途中等各种场景下流畅使用，实现对地面保障设备的7×24小时不间断监管，大幅提升管理响应速度和决策时效性。

2.地图可视化定位

基于机场实景地图构建设备空间分布可视化系统，通过颜色编码和图标标识实现设备位置、状态、异常的一目了然。调度人员可快速定位距离作业点最近的空闲设备，缩短响应时间；维修人员能精准找到故障设备位置，提高维护效率。地图与数据的深度融合，将抽象的设备信息转化为直观的空间认知。

3.数据驱动决策

平台整合设备使用记录、异常趋势、费用构成、使用率对比等多维度数据，通过柱状图、折线图、饼图等可视化组件，将海量数据转化为清晰的业务洞察。支持历史数据回溯和趋势预测，为设备采购计划、维保策略调整、人员排班优化提供科学依据，推动机场地面保障从经验管理向数据驱动转型。

03应用场景

1.航班保障调度

在航班密集起降时段，调度中心通过移动端实时查看机场地图上的设备分布和状态，快速筛选出距离停机位最近的空闲登机梯架和摆渡车，一键下发调度指令，确保航班保障不受影响。

2.设备维护管理

维修部门通过异常设备表格查看故障清单，识别高频故障设备和易损部件，提前制定预防性维护计划，减少突发故障率。

3.成本精细化管控

对比不同设备类型、不同时间段的费用数据，发现成本异常波动并追溯原因。资产使用率的计划实际对比功能，为优化资产配置、降本增效提供量化依据。

结语 

基于同样的技术架构与数据能力，我们的解决方案已实现从机坪调度、航站楼运营到航班保障协同等全方位机场运营场景的覆盖。智慧机坪将飞机滑行、停放及地面保障流程清晰呈现，智慧航站楼实时感知客流、设施与环境变化，动态优化服务资源配置；而全流程航班保障协同系统，则有效连接各方信息节点，实现从计划到出港的高效无缝协作。用数据替代经验，让设备更智能、调度更精准、机场更流畅，最终让每一位旅客的旅程更加安心、舒心和顺心。

获取路径：

目前，该大屏已上线万博维思资源广场，通过简单拖拽、模块组合形成您需要的模板。此外，平台还内置了500+不同场景模型组件，300+官方自研可视化数据组件，500+覆盖日常工作场景的应用模板，创意十足，操作便捷。

2025年初，国家能源局发布重磅通知，要求建立覆盖设备全生命周期的数字管理体系。在“双碳”目标引领下，全国新能源装机量持续攀升——仅2024年，新增光伏装机就突破2.1亿千瓦，累计装机规模达到7.3亿千瓦的惊人数字。随着设备遍布全国，厂家面临的管理挑战日益凸显：如何实时监控千里之外的设备状态？如何快速响应突发故障？如何从海量数据中发现设备改进机会？

万博维思智慧设备管理

解决方案

万博维思依托平台W-Max可视化能力和W-Twinsight数字孪生场景构建能力，提出智慧设备管理解决方案。通过大数据、AI预警、数字孪生等智能技术手段，集成整合设备运行数据、电站发电数据、故障告警、质保记录等信息，打造统一的设备全生命周期管理平台，形成设备状态综合分析能力，为设备厂商构建一个看得见、摸得着的设备数字世界。

http://www.wbvis.com/w-max/99ac5931.html

01模板介绍

1.全域设备监控

基于高精度地理信息系统，构建覆盖全国的设备分布三维地图，实时标注已售出设备的地理位置、运营状态和能源类型。当某区域多台设备同时出现异常时，管理人员能快速判断是区域性问题还是设备批次问题，避免运维团队“头痛医头、脚痛医脚”。

将全网发电量、实时功率、装机功率、光伏功率等核心指标集中展示，清晰揭示通信模块故障、逆变器过温保护等问题的分布比例，同时，电站减排量、扶贫成效等社会效益指标的系统化呈现，不仅是对自身运营能力的证明，更为企业开辟出新的价值叙事空间，成为向投资方与合作伙伴展示企业实力的“硬通货”。

2.电站运营分析

详细记录每个电站的名称、运行状态、类型、装机功率、实时功率以及日、月、年发电量数据。支持按区域和电站类型进行维度筛选，帮助管理人员快速定位目标电站群，分析不同区域、不同类型电站的运营表现。

建立电站异常管理机制，实时展示异常电站列表，包含电站名称、故障类型、设备型号、发生时间、检修状态等关键信息。发电趋势分析解决了另一个痛点:设备性能是在变好还是变坏？通过周、日、月、年等多时间维度的发电量曲线对比，能够发现设备性能衰减的早期信号，为设备性能评估和运营优化提供数据支撑。

3.设备分类管理

针对逆变器、储能逆变器、通信模块、电池、充电桩五大类设备，分别构建专属管理界面。每个设备类别下设置详细的设备情况表，展示设备名称、运行状态、发电量、总有功功率、所属电站等核心参数，支持按地区和设备型号进行精准筛选。

建立设备告警记录体系，完整记录每台设备的故障类型、设备型号、发生时间、检修状态等信息，形成设备健康档案。通过对告警数据的统计分析，识别高频故障设备型号和常见故障类型，为产品改进和预防性维护提供决策依据。

4.智能运维调度

这个电站到底值不值得投入更多资源？这是运维主管最常面对的决策难题。平台通过当日发电量、电站等效小时数、PR值、取电量、馈网量等运行指标的实时展示，为这个问题提供了量化答案。

质保管理是另一个容易被忽视的雷区。许多服务纠纷源于质保期界定不清:设备厂商认为已过保，客户坚持还在保。平台建立的质保管理体系，为每台逆变器、每个零部件、每个关键性能模块都记录了质保期限、维保历史、预计更换时间。系统自动计算质保到期时间，既保护了客户权益，也避免了厂商的超保服务损失。

5.数据报表生成

平台生成的专业数据报告，正在成为设备厂商与客户沟通的“共同语言”。提供灵活的报表生成功能，支持选择特定电站生成日、周、月、年度运营报表，用时间周期、装机功率、发电量、约用电量、馈网电量等硬数据说话，让信任建立在透明基础上。

对于监管提交和融资需求，标准化的数据报表更是刚需。无论是向政府部门报送减排数据，还是向金融机构证明资产质量，平台生成的报表都能快速满足格式要求，避免了人工整理的繁琐和差错。

02关键功能

1.一张图全域掌控

通过集成全国范围内已售设备的地理分布信息，结合实时运行数据和故障告警信息，在统一的可视化地图上呈现设备全貌，实现从全局到局部的分层管理，为战略决策和资源调配提供直观的数据支持。

2.设备全生命周期追踪

通过建立设备电子档案，跟踪每台设备的运行时长、累计发电量、故障记录、维保历史等数据，实现设备全生命周期的数字化管理。

3.多维数据分析决策

支持按时间、地区、设备型号、电站类型等维度进行交叉分析，挖掘数据背后的规律和趋势，辅助管理层进行科学决策，如优化产品设计、调整运维策略、改进客户服务等。

03应用场景

1.设备运维服务

通过实时监控设备运行状态，运维人员可以根据故障类型、设备位置、质保状态等信息，快速制定维修方案并调度资源，实现故障的快速响应和高效处理。

2.产品质量改进

通过对故障类型、故障频率、设备寿命等数据的统计分析，针对性地进行技术改进和优化，显著提升产品可靠性和市场竞争力。

3.客户服务增值

通过透明化的数据展示和专业化的数据分析，增强客户信任，提升品牌价值，同时也为后续的设备销售和服务续约创造机会。

结语 

智慧能源时代，管理不应该成为负担。智慧设备管理平台的下一个进化方向，是成为新能源产业的数字基础设施。

我们正在构建跨厂商的设备数据标准，推动行业数据互通；我们探索设备溯源技术，让每块组件、每台设备都有可信的“数字身份证”，释放设备的发电潜力，释放数据的决策价值，释放服务的增长空间。

在全球化供应链日趋复杂的今天，大型国际物流企业往往需要同时管理万级乃至十万级数量的航线、众多仓储节点以及上万票在途运单。当遭遇突发事件、航线拥堵或国内某个分拨中心系统故障时，管理层常受困于信息孤岛，导致企业反应滞后，战略决策缺乏有力数据支撑。尤其在多式联运成为主流的背景下，如何统筹协调海运、铁路、公路等不同运输方式的衔接，成为物流企业面临的核心挑战。

针对多式联运的复杂场景，确保各决策层级都能获取适配的信息颗粒度，精准支撑决策与运营。大屏功能可实现从“宏观战略洞察”到“战术运营监控”，再到“本土精细化管控”的无缝视角转换。

01 三级视角切换：满足各层级决策需求

三维全球视图采用立体地球模型作为信息载体，将全球多式联运以最直观的方式展现出来，直观展示企业物流的覆盖范围和全球合作港口分布，为航线布局优化和新节点选址提供空间参考。海运航线、铁路运输和公路运输航线的综合展示，清晰呈现多式联运的路径选择和关键转运节点，形成强大视觉冲击力，适合企业高层管理者进行战略决策和对外展示多式联运服务能力。

二维全球视图以平面方式展示全球运输线路，消除了三维透视带来的变形，便于运营团队进行精确的距离估算、密度分析和区域对比。视图突出多式联运关键节点与路径组合，协助团队评估不同运输方式的协作效率，优化航线监测与调度决策。

二维中国视图专注于国内物流网络的精细化监控，依托高精度地图数据与多层次基础设施信息，全面呈现铁路干线、公路网络、内陆水运航道及仓储节点的实时状态与分布。不仅清晰标注各类运输线路，还动态呈现仓库容量、货物适配性与设施负荷，有效支持国内段多式联运的转运规划、资源分配与异常处理，保障海陆、水陆联运链路顺畅衔接。

02 综合指标体系：多维度评估物流健康度

地图负责回答“在哪里”和“是什么”的问题，而数据看板则专注于“怎么样”和“为什么”的深层分析，特别是针对多式联运场景下的复杂数据关系进行智能化解析。

综合指数与趋势分析形成了系统的宏观监控基础。国际物流指数和国内物流指数分别反映全球航线和本土航线的整体表现，为企业提供业务健康度的核心参考。各类航线月度货运趋势通过历史数据分析，展示海运、铁路、公路等不同运输方式的业务量变化模式，帮助企业识别多式联运组合的季节性规律并预测未来需求，为多元化运力规划提供数据支撑。

实时监控与风险预警构建了动态管控体系。在途监测统计提供多式联运运行状态的实时快照，及时反映各运输环节的负载情况和运行异常。风险分类占比和实时风险跟踪形成点面结合的风险管理机制，识别影响多式联运效率的主要威胁来源，确保联运链条的稳定运行。

系统同时提供繁忙航线TOP5排名与实时运单跟踪功能，一方面强化对主干航线监测与资源调配，另一方面支持从宏观告警快速定位至具体运单，实现精准客服响应与问题处置。

03 应用场景

1.高管决策场景

直观展示全球多式联运业务布局，展现海陆联运的协同效应，分析不同区域的联运密度和增长潜力，为新的多式联运路径开发、运力投资和合作伙伴选择提供科学依据。

2.大宗物流管控

系统全面支持大宗商品物流运输的全程可视化管理，实现对矿石、粮食、能源等大宗物资的海陆联运全链路监控，为大宗物流的调度协调和应急响应提供决策依据。

3.航线监测场景

整合港口作业信息和实时船位数据，提前识别航线拥堵等潜在风险，保障大宗物资运输安全性与时效性。

结语

伴随全球多式联运体系的不断扩展与大宗物流规模持续增长，拥有一个功能强大、操作便捷的多式联运决策支持平台，不仅能提升企业的运营效率，更能赢得激烈市场竞争中的宝贵信息优势，必将成为行业发展的重要推动力。

工业和信息化部等七部门2025年4月联合发布《医药工业数智化转型实施方案（2025—2030年）》，明确提出以数智技术驱动医药全产业链竞争力提升，将数智化转型作为医药工业高质量发展的必由之路。到2027年，国家计划建成100个以上数智药械工厂，建设50家以上具有引领性的数智化转型卓越企业，制药企业面临着从传统管理向数智赋能的深刻革新。

万博维思智慧药厂数据管控平台

解决方案

秉承全景一体化的理念，万博维思依托平台W-Max可视化能力和W-Twinsight数字孪生场景构建能力，打造智慧药厂数据管控平台，集成制药生产订单、物料损耗、质量偏差、安全事件、能源消耗等关键业务数据，打造覆盖生产全流程、全方位的数据管控体系，为药厂运营决策、质量改进、成本优化提供强有力的平台技术支撑。

http://www.wbvis.com/w-max/6f122a6b.html

01模板介绍

1.运营总览

以药厂各个部门建筑全景视图为主视觉呈现，将分散在各生产部门、各业务环节的运营数据进行整合聚合。

关键指标看板包括生产订单交付及时率、物料损耗率、待生产订单池、紧急订单响应率等核心业务数据。管理者无需逐一访问各部门系统，即可在一个统一界面上全面掌握药厂的运营现状和效率指标，实现从被动反应向主动决策的转变。

2.质量管控

以生产线工艺流程为主视觉展示，贯通从原料投入到成品出库的全生产环节，清晰呈现偏差事件整改记录、成品出厂合格率、合规检查情况等质量指标，记录整改措施和验证结果，确保每一批产品都在可控、可追溯的状态下完成生产。这种全过程、全链条的质量数据管理方式，既满足GXP规范体系要求，又为质量持续改进提供了量化的数据支撑。

3.安全环保

以生产车间实景为主视觉基础，通过打点方式直观标注人员位置、监控分布、消防设施等关键安全要素的实时状态。系统可自动识别和弹窗显示人员违规操作行为，如未规范穿戴防护服、在禁区逗留等异常情况，形成有效的安全预警机制。同时，整合事故数据、废水废固废气数据等环保指标，为企业安全生产和环境合规提供全方位的实时监测和预警。

4.能源管理

以药厂各个部门建筑全局视图为基础，通过弹窗形式动态展示不同部门的能耗数据。通过对水、电、蒸汽月度使用趋势、本月能源结构占比等多维分析，帮助管理者清晰识别各部门的能耗特点，发现能源浪费点，为精准的能源优化和成本控制提供决策依据。结合双碳战略和ESG治理需求，通过能源管理的透视化，药厂可以进一步降低运营成本，提升绿色竞争力。

02应用场景

1.质量改进

在生产线和实验室场景中，平台实现从原料到成品的全流程质量数据贯通。当出现质量偏差时，跟踪整改流程并记录验证结果，为工艺优化提供量化依据。

2.风险预警

在车间巡检与安全监控场景下，平台通过视频AI识别未规范穿戴防护服、禁区闯入等风险行为，即时推送预警信息至相关人员，实现从被动响应到主动防控的转变，保障生产环境安全可控。

3.能效优化

通过识别高能耗环节、优化设备运行策略，助力企业达成节能降耗目标，提升绿色运营水平。

结语 

制药企业的智能化转型不是可选项，而是时代命题。智慧药厂数据管控平台将继续聚焦制药行业的核心痛点，通过一张图集成、全维度数据、智能化分析，赋能药厂实现从传统经验驱动向数据驱动的管理模式升级。

我们致力于为制药企业、药厂、医药园区等提供专业化、全流程的数智化解决方案和技术服务，助力中国制药产业在数智时代的高质量发展，赋能医药行业提供更加安全、高效、可靠的优质药品。在车间巡检与安全监控场景下，平台通过视频AI识别未规范穿戴防护服、禁区闯入等风险行为，即时推送预警信息至相关人员，实现从被动响应到主动防控的转变，保障生产环境安全可控。

获取路径：

目前，该大屏已上线万博维思资源广场，通过简单拖拽、模块组合形成您需要的模板。此外，平台还内置了500+不同场景模型组件，300+官方自研可视化数据组件，500+覆盖日常工作场景的应用模板，创意十足，操作便捷。

2025年《政府工作报告》明确提出大力发展智能网联新能源汽车，并强调要持续推进“人工智能+”行动。工业和信息化部发布的《智能制造典型场景参考指引（2025年版）》更是提出，汽车制造企业需要加速数字化转型，建立贯通设计、制造、管理全链条的智能生产体系。与此同时，智能工厂梯度培育行动正式启动，传统汽车制造工厂面临深度变革——如何依托可视化、大数据等技术优化生产流程、提升制造效率，已成为汽车产业高质量发展的必答题。

万博维思智能生产监测

解决方案

万博维思依托平台W-Max可视化能力和W-Twinsight数字孪生场景构建能力，推出针对汽车制造的智能生产监测大数据平台。围绕当前车企最关注的产能稳定、质量一致性、供应链波动、能耗可控与安全可视化等现实痛点，通过三维建模、实时数据融合、异常识别等能力，打通生产工艺、设备状态、物料流转、能耗和安全等核心数据。

http://www.wbvis.com/w-max/d0953259.html

01模板介绍

1.整体概览

如今的新能源汽车工厂体系庞大、节奏紧凑，任何一个失误都可能导致整线停滞。平台基于工厂建筑信息和生产布局构建三维可视化模型，实现厂区全景式交互浏览，集中呈现产能趋势、安全事故、交付及时率、能耗统计及设备异常等核心指标，使潜在风险在萌芽阶段即可被识别，确保生产计划不再依赖“事后反应式管理”。

2.智能车间

在当下竞争激烈的新能源车时代，“一致的质量”和“稳定的交付”已经成为企业生存底线。基于此，平台以生产流水线为核心主视觉，实现全域生产透明化：汽车制造流程长、工序复杂，一处异常往往会影响整条产线的节奏与交付可靠性。当设备故障发生时，系统立即弹窗告警。

点击订单车辆即可查看其当前工序、装配进度和生产排程，从而判断故障是否影响交期。

生产看板同步展示各工序产能消耗是否均衡、产品合格率是否稳定，以及单位生产耗时是否异常，帮助车间主任及时识别瓶颈，实时调整节奏，避免局部问题放大为整体延误。

3.物料能耗

由于物料成本占汽车制造成本的大头，库存管理直接影响企业的资金周转压力。这一模块以仓库画面为主视觉，仓库、AGV、小车、物料架的状态实时呈现，原物料库存及流转情况清晰可见。当物料存量异常、供应商交付延期或库存积压时，平台自动预警。

同时监测整个工厂的月度能耗总量、各生产区域的能耗占比，以及关键工序的能源消耗对标，帮助企业精准定位降本空间，推进绿色制造。

4.安全管理

汽车工厂人员密集、工序多样，一旦安全监管不到位，轻则停线，重则引发重大工伤。平台围绕人员出入、作业行为与工作环境进行全面监测，通过看板统计违规操作事件、作业密度及出入情况，并实时监测粉尘、噪音、有害气体等环境指标，超过阈值即刻报警。

同时平台追踪设备故障处理效率、统计及时率，并对安全隐患进行分类分级管理，形成完整的隐患台账，帮助企业从源头降低安全风险，保障产线人员与设备稳定运行。

02关键功能

1.一张图信息聚合

将产能、产质量、设备状态、能耗、环保等实时监测数据和预报数据可视化地呈现，同时对生产异常事件进行标注、跟踪和处理，实现对工厂运营状态和动态变化的全面掌控。

2.设备运维管理

实时监测关键生产设备的运转状态、性能波动和故障趋势，减少突发停机、缩短维修响应时间，并提升设备整体稼动率。

3.多级协同联动

实现工厂各部门、产线各班组之间的数据共享与信息交互，支持与上级企业、集团系统的对接，形成高效的多层级联动机制。

03应用场景

1.产能优化管理

工厂可基于订单量、现有产能、设备状态等数据制定科学的生产计划，在生产执行过程中，实时监测每个产线、每道工序的进度，及时发现产能瓶颈和延期风险。

2.质量成本控制

通过对物料消耗、能源使用、设备稼动率和返工次数等维度的综合分析，平台可识别成本异常的工序与环节，从源头控制长期制造成本。

3.安全应急响应

当发生安全事故、设备故障等紧急状况时，平台可快速定位事件发生位置，加强对相关区域的环境和设备参数的实时监测。 

结语 

万博维思将持续专注于智能制造领域，不断创新研发，在汽车制造全流程监测、产能优化决策支持、质量追溯管理、能源管理、安全预警等方面提供更多具有自主知识产权的应用软件产品和整体解决方案，为汽车制造企业、装备制造企业等提供一站式专业服务，为推进中国汽车产业高质量发展、加速智能制造升级贡献力量。

获取路径：

目前，该大屏已上线万博维思资源广场，通过简单拖拽、模块组合形成您需要的模板。此外，平台还内置了500+不同场景模型组件，300+官方自研可视化数据组件，500+覆盖日常工作场景的应用模板，创意十足，操作便捷。